Программа обучения стропальщика

1
СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:
Учебно-методическим советом Генеральный директор
ООО «МЭА»
Протокол № Дектерёва И.Ю.
«___»_______________________20___ г. _____________________
Приказ № 2 от 20.03.2023г.
ОСНОВНАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ПРОГРАММА
профессионального обучения
(программа профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации)
Профессия: «Стропальщик»
Квалификация: 2-6-й разряд
Код профессии: 18897
Настоящая программа разработана
учебно-методической комиссией
ООО «МЭА»
Председатель учебно-методической комиссии ___________________Зубик А.А.
Член методической комиссии ________________Дряхлова Т.А.
Методист ____________________Ткач В.Б.
2023г.
2
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для обучения стропальщиков, занимающихся строповкой, зацепкой, расстроповкой и расцепкой грузов, а также навешиванием на крюк и снятием с крюка грузоподъемной машины (крана, крана-манипулятора, крана- трубоукладчика, подъемника, вышки) грузозахватных приспособлений и тары без груза или с грузом.
Настоящая программа подготовлена с учетом требований Приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"на основании типовой программы согласованной с ГГТН России 23.09.99 г.
Программа включает объем учебного материала, необходимого для приобретения профессиональных навыков и технических знаний стропальщиками по безопасному производству работ грузоподъемными машинами.
Календарный учебный график: 18 дней по 8 часов
Организационно-педагогические условия:
 форма обучения - очная, заочная, очно-заочная, с использованием дистанционных образовательных технологий.
 форма организации образовательной деятельности обучающихся - групповая, ин-дивидуальная;
 объем нагрузки в неделю - 40 часов;
К концу обучения учащиеся должны уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими тре-бованиями и нормами, установленными на данном производстве.
Квалификационные экзамены и присвоение квалификации стропальщика проводятся в соответствии с Положением о порядке аттестации и присвоения квалификации лицам, овладевающим профессиями рабочих в различных формах обучения.
Присвоение разрядов стропальщикам согласно ЕТКС проводится в зависимости от типов грузоподъемных машин (краны, краны - трубоукладчики, краны-манипуляторы и т. п.), их грузоподъемности, геометрических размеров и массы грузов, с которыми будут работать стропальщики.
Обученный и аттестованный согласно настоящей программе стропальщик может быть допущен в установленном порядке к обслуживанию подъемных сооружений, используемых на опасных производственных объектах.
Обучающимся успешно освоившим программу и прошедшим итоговую аттестацию выдается свидетельство установленного образца.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Слушатели в результате освоения Программы должны обладать следующими профес-сиональными компетенциями:
Профессия - стропальщик
Квалификация - 2 - 6 разряды
Стропальщик - 2 разряд
Характеристика работ. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м.) и других аналогичных грузов массой до 5 т для их подъема, перемещения и укладки. Отлепка стропов на месте установки или укладки. Подача сигналов машинисту крана (крановщику) и наблюдение за грузом при подъеме, перемещении и укладке. Выбор необходимых стропов в соответствии с массой и размером перемещаемого груза. Определение пригодности стропов.
Должен знать: Визуальное определение массы перемещаемого груза; места застроповки типовых изделий; правила строповки, подъема, перемещения малогабаритных грузов; условную сигнализацию для машинистов кранов (крановщиков); назначение и правила применения стропов-тросов, цепей, канатов и др.; предельные нормы нагрузки крана и стропов; требуемую длину и диаметр стропов для перемещения грузов; допускаемые нагрузки стропов и канатов.
3
Стропальщик - 3 разряд
Характеристика работ. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м.) и других аналогичных грузов массой свыше 5 т до 25 т для их подъема, перемещения и укладки. Строповка и увязка грузов средней сложности, лесных грузов (длиной свыше 3м. до 6м. ), изделий деталей и узлов с установкой их на станок, подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов, а также других аналогичных грузов массой до 5 т для их подъема, перемещения и укладки. Выбор способов для быстрой и безопасной строповки и перемещения грузов в различных условиях. Сращивание и связывание стропов разными узлами.
Должен знать: Визуальное определение массы и центра тяжести перемещаемых грузов; правила строповки, подъема, перемещения простых тяжелых грузов и грузов средней сложности; наиболее удобные места строповки грузов; сроки эксплуатации стропов, их грузоподъемность, методы и сроки испытаний; способы сращивания и связывания стропов; принцип работы грузозахватных приспособлений.
Стропальщик - 4 разряд
Характеристика работ. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м.) и других аналогичных грузов массой свыше 25 т для их подъема, перемещения и укладки. Строповка и увязка грузов средней сложности, лесных грузов (длиной свыше 3м. до 6м.), изделий деталей и узлов с установкой их на станок, подмостей и других монтажных приспособлений, и механизмов, а также других аналогичных грузов массой от 5 т до 25 т для их подъема, перемещения и укладки. Строповка и укладка лесных грузов (длиною свыше 6м.), изделий деталей, узлов, требующих повышенной осторожности, технологического оборудования и связанных с ним конструкций, изделий, узлов, машин и механизмов непосредственно при стапельной и секционной сборке и разборке, а также при сборке и разборке машин, аппаратов, конструкций сборных элементов зданий и сооружений и аналогичных сложных грузов массой до 5т для их подъема, перемещения, монтажа и укладки. Заплетка концов стропов. Выбор стропов в соответствии с массой и родом грузов.
Должен знать: способы строповки тяжелых грузов; устройство грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов для предохранения его прогиба и порчи; правила и способы сращивания стропов; сроки эксплуатации стропов и их грузоподъемность.
Стропальщик - 5 разряд
Характеристика работ. Строповка и увязка грузов средней сложности, лесных грузов (длиной свыше 3м. до 6м.), изделий деталей и узлов с установкой их на станок, подмостей и других монтажных приспособлений, и механизмов, а также других аналогичных грузов массой свыше 25 т для их подъема, перемещения и укладки. Строповка и увязка лесных грузов (длиною свыше 6м), особо ответственных изделий, узлов машин и механизмов непосредственно при стапельной и секционной сборке и разборке, а также при сборке и разборке машин, аппаратов, конструкций сборных элементов зданий и сооружений и аналогичных сложных грузов массой от 5 т до 50 т для их подъема, перемещения, монтажа и укладки.
Должен знать: конструкции грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов, для предохранения их от прогиба и порчи; методы и сроки испытания стропов.
Стропальщик – 6 разряд
Характеристика работ. Строповка и увязка грузов сложных лесных грузов (длиной свыше 6м.), особо ответственных изделий, узлов машин и механизмов непосредственно при стапельной и секционной сборке и разборке, а также при сборке и разборке машин, аппаратов, конструкций сборных элементов зданий и сооружений и аналогичных сложных грузов массой свыше 50 т для их подъема, перемещения, монтажа и укладки.
Должен знать: правила и способы строповки особо ответственных грузов; конструкции приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов, для предохранения их от прогиба и порчи;
4
УЧЕБНЫЙ ПЛАН «Стропальщик» 2- 6 разрядов
КАЛЕНДАРНЫЙ УЧЕБНЫЙ ГРАФИК
Учебные занятия в рамках профессионального обучения проводятся в течение всего ка-лендарного года по мере набора групп.
Структура календарного учебного графика указывает последовательность реализации программы профессионального обучения по неделям/ неделям и дням, включая теоретическое обучение, самостоятельную работу слушателей и итоговую аттестацию. Заочная форма обучения (8 часов в день). 5 дневная учебная неделя. С отрывом от производства. График учебного процесса без отрыва от производства формируется слушателем самостоятельно и согласуется с образовательной организацией только период выхода на производственное обучение и квалификационный экзамен.
ТО - теоретическое обучение
ПО - производственное обучения
ЭК - экзамен квалификационный№ п/п Наименование Количество часов 1 Теоретическое обучение 60 2 Производственное обучение 80 ИТОГО: 140
недели 1 неделя 2 неделя дни 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 количество часов 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 ТО ТО ТО ТО ТО ТО ПО ПО ПО ПО
недели 3 неделя 5 неделя дни 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 количество часов 8 8 8 8 8 8 8 4 8 8 ПО ПО ПО ПО ПО ПО ПО ЭК
5
УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИИ ПЛАН ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
Тема №1. Вводное занятие
Ознакомление с целями и задачами обучения, с требованиями, предъявляемыми к стропальщикам по безопасному производству работ грузоподъемными машинами, организацией учебного процесса и стажировки. Порядок выполнения стропальных работ и проведения квалификационных экзаменов с вручением удостоверения.
Тема №2. Требования промышленной безопасности и охраны труда
Государственные органы надзора за соблюдением требований промышленной без-опасности. Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения", Порядок учета и расследования несчастных случаев.
Инструктаж по охране труда на рабочем месте стропальщика. Первичный, периодический и внеплановый инструктаж. Общие требования безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ и транспортировании грузов грузоподъемными машинами.
Основные причины несчастных случаев и аварий при эксплуатации грузоподъемных машин.
Меры личной безопасности при нахождении на рабочей площадке или вблизи пере-мещаемого груза. Ограждение опасных мест. Соблюдение требований безопасности при складировании грузов кранами.
Предупреждение профессиональных заболеваний. Борьба с запыленностью и загазо-ванностью воздушной среды и производственными шумами. Оснащение рабочего места стропальщика и зоны погрузочно-разгрузочных работ.
Средства индивидуальной защиты кожи, органов дыхания, зрения и слуха. Личная гигиена рабочего. Спецодежда и спецобувь, нормы их выдачи. Санитарно-бытовые помещения, их № п/п Тема Количество часов 1 Вводное занятие 2 2 Требования промышленной безопасности и охраны труда 4 3 Основные сведения о грузоподъемных машинах 8 4 Грузозахватные приспособления и тара 6 5 Производство работ грузоподъемными машинами 4 6 Виды и способы строповки грузов 4 7 Меры безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ 4 8 Меры безопасности при выполнении строительно-монтажных работ 6 9 Меры безопасности при монтаже технологического оборудования 4 10 Меры безопасности на строительстве (монтаже) магистральных трубопроводов 2 11 Меры безопасности при производстве работ грузоподъемными машинами вблизи линии электропередачи 2 12 Работа на высоте 6 13 Основные требования производственной (типовой) инструкции для стропальщиков 2 - 6 разрядов 4 Квалификационный экзамен 4 ИТОГО: 60
6
назначение и содержание. Санитарно-техническое и медицинское обслуживание рабочих на предприятии.
Производственный травматизм. Порядок оказания первой помощи при несчастных случаях. Индивидуальный пакет и аптечка первой помощи, правила пользования ими. Транспортирование пострадавших.
Основные причины возникновения пожара. Правила, инструкции и мероприятия по предупреждению пожаров. Правила хранения легковоспламеняющихся материалов и обращение с ними при эксплуатации мостовых кранов. Правила пользования средствами пожаротушения (огнетушителями, ящиками с песком, пожарными кранами). Противопожарные щиты и их оснащение. Доступ к средствам пожаротушения и возможность их быстрого применения.
Пожарные посты. Действия стропальщика при возникновении пожара.
Особенности тушения пожаров, возникающих в результате короткого замыкания электропроводки.
Тема №3. Основные сведения о грузоподъемных машинах
Основные сведения о кранах мостового типа (мостовой, козловой, кран-штабелер, кран грейферный, кран магнитный, кран литейный, кран ковочный и др.).
Краны стреловые (автомобильный, пневмоколесный, на специальном шасси, гусеничный, тракторный).
Краны башенные, портальные, железнодорожные.
Краны-манипуляторы (автомобильный, пневмоколесный, короткобазовый, гусеничный, тракторный, рельсовый, железнодорожный).
Краны-трубоукладчики (гусеничные, пневмоколесные).
Подъемники (автомобильный, на специальном шасси, пневмоколесный, гусеничный, железнодорожный).
Вышки (автомобильные, на специальном шасси, гусеничные, железнодорожные).
Основные узлы и механизмы грузоподъемных машин и их грузозахватные органы (крюк, грейфер, электромагнит).
Приборы безопасности грузоподъемных машин. Основные требования правил к гру-зоподъемным машинам. Учет и регистрация грузоподъемных машин территориальными органами Госгортехнадзора России. Порядок технического освидетельствования и пуска в работу грузоподъемных машин. Организация безопасного обслуживания грузоподъемных машин.
Обязанности руководства предприятия (организации) по обеспечению содержания, принадлежащих предприятию грузоподъемных машин и оборудования в исправном состоянии. Содержание инструкций для специалистов и персонала, связанных с работой и обслуживанием грузоподъемных машин. Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами (РД 11-107-2007).
Порядок допуска к работе стропальщиков.
Тема №4. Грузозахватные приспособления и тара
Общие сведения о грузозахватных приспособлениях. Стропы. Траверсы. Захваты. Классификация грузозахватных устройств и область их применения на производстве. Требования правил и нормативных документов Госгортехнадзора России к грузозахватным приспособлениям (изготовление, испытание, маркировка, порядок расчета и применения, техническое обслуживание и браковка).
Устройство и принцип работы грузозахватных приспособлений.
Общие сведения о гибких элементах грузозахватного приспособления (канаты стальные, капроновые, пеньковые, хлопчатобумажные, синтетические, цепи сварные якорные и т.п.).
Стальные канаты. Конструктивные разновидности, условные обозначения.
Способы соединения концов канатов: заплетка, зажимы, клиновое соединение во втулке, опрессовка во втулке и др. Конструкции узлов из различных канатов.
Влияние направления связки в виде свивки (крестовая, односторонняя) на конструкцию узла.
Требования правил и нормативных документов Госгортехнадзора России к способам соединения концов канатов.
Сведения о нагрузках в ветвях стропов в зависимости от угла их наклона к вертикали.
7
Понятие о расчете стальных канатов грузозахватных приспособлений и коэффициента запаса прочности каната. Сгибаемость стальных и других канатов. Выбор диаметров блоков полиспастов, а также накладок при обвязке остроугольных грузов.
Конструкции пеньковых и хлопчатобумажных канатов, применяемых на производстве для изготовления стропов. Область их применения. Техническое обслуживание и хранение.
Цепи, применяемые для изготовления грузозахватных приспособлений (некалиброванные, короткозвенные, сварные). Техническое обслуживание и хранение. Способы соединения. Другие гибкие элементы схемных приспособлений (полотенца, ленты и т.п.). Область применения и техническое обслуживание.
Признаки и нормы браковки гибких элементов грузозахватных приспособлений (канатов, цепей и т. п.). Требования к браковке стальных канатов и цепей.
Стропы и их разновидности.
Конструктивные элементы грузозахватных приспособлений: коуши, крюки, карабины, эксцентриковые захваты, подхваты, звенья навесные, блоки и т.д.
Влияние коушей на прочность и надежность канатов при использовании стропов.
Элементы грузозахватных приспособлений (крюки, карабины, петли, кольца), их раз-новидности и область применения. Замыкающие устройства на крюках стропов. Конструкции замыкающих устройств, обеспечивающие быструю и безопасную эксплуатацию грузозахватного приспособления.
Специальные устройства грузозахватных приспособлений (балансирные блоки, гид-рокантователи и др.), их конструктивные особенности, область применения и техническое обслуживание.
Признаки и нормы браковки всех конструктивных элементов грузозахватных приспособлений. Траверсы (плоские и объемные), их конструктивные разновидности, порядок изготовления и область применения. Признаки и нормы браковки траверс на производстве.
Захваты (клещевые, грейферные, цанговые, эксцентриковые и др.), их разновидности и область применения. Признаки и нормы браковки захватов на производстве.
Подхваты, зацепы и другие специальные устройства и приспособления для перемещения груза при помощи грузоподъемных машин. Область их применения, техническое обслуживание и нормы браковки на производстве.
Несущая тара. Требования безопасности при эксплуатации тары. Порядок изготовления, испытания, маркировки и технического обслуживания тары в соответствии с требованиями правил и нормативных документов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Область применения различных видов тары и ее хранение. Порядок браковки тары на производстве.
Тема №5. Производство работ грузоподъемными машинами
Общие сведения о содержании проекта производства работ грузоподъемными машинами или технологической карты перемещения груза на данном производстве.
Знаковая сигнализация при перемещении грузов кранами (подъемниками, кранами- трубоукладчиками).
Понятие об опасных зонах при работе грузоподъемных машин и при перемещении грузов. Обозначения опасных зон.
Порядок установки грузоподъемных машин разных типов на строительно-монтажных и других участках работ. Габариты установки грузоподъемных машин вблизи зданий и сооружений, у откосов котлованов и по отношению друг к другу.
Требования безопасности при установке и работе грузоподъемных машин вблизи линии
электропередачи, при работе нескольких грузоподъемных машин по перемещению одного груза,
8
при установке стреловых и башенных кранов, и других грузоподъемных машин и откосов траншей, при перемещении грузов над перекрытиями производственных и служебных помещений, при подаче грузов в открытые проемы сооружений и люки в перекрытиях.
Общие сведения о складировании грузов на производстве. Технические условия, определяющие порядок складирования грузов. Проходы, подмостки при работе на территории склада.
Порядок подъема, перемещения и установки груза на заранее подготовленное место. Опасные приемы в работе с грузами как причина несчастных случаев и аварий.
Порядок расследования аварий и несчастных случаев на производстве при перемещении
грузов.
Тема №6. Виды и способы строповки грузов
Характеристика и классификация перемещаемых грузов (для данного производства).
Выбор грузозахватного приспособления в зависимости от массы груза.
Определение массы груза по документации (по списку масс грузов). Определение мест строповки (зацепки) по графическим изображениям. Порядок обеспечения стропальщиков списками масс перемещаемых кранами грузов.
Основные способы строповки: зацепка крюка за петлю, двойной обхват или обвязка, мертвая петля (петля-удавка).
Разбор примеров графических изображений способов строповки и перемещения грузов, изучение плакатов по технике безопасности.
Личная безопасность стропальщика при подъеме груза на высоту 200 - 300 мм для проверки правильности строповки.
Запрещение исправлять строповку (устранять перекос груза) на весу, становиться на край штабеля или концы межпакетных прокладок, пользоваться краном для подъема людей на штабель или спуска с него.
Личная безопасность стропальщика при расстроповке грузов.
Складирование грузов на открытых площадках, на территории цеха или пункта грузо-переработки.
Допускаемые габариты штабелей, проходов и проездов между штабелями (исходя из действующих правил техники безопасности). Непосредственное подчинение стропальщика при исполнении работ лицу, ответственному за безопасное производство работ кранами.
Права и обязанности стропальщиков. Порядок ведения работ. Указания по личной и общей безопасности при обслуживании грузоподъемных машин. Порядок выдачи производственной инструкции стропальщику и его ответственность за нарушение изложенных в ней указаний.
Обязанности стропальщика перед началом работы. Подбор грузозахватных устройств, соответствующих массе и схеме строповки грузов, подлежащих перемещению кранами в течение смены. Проверка исправности грузозахватных устройств и наличия на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытаний и грузоподъемности. Осмотр рабочего места.
Обязанности стропальщика при обвязке и зацепке грузов. Получение задания. Действия при неясности полученного задания или невозможности определить массу груза, а также при отсутствии схем строповки, защемленном или примерзшем к земле грузе. Проверка по списку или маркировке массы груза, предназначенного к перемещению. Обвязка грузов канатами без узлов, перекруток и петель с применением подкладок под ребра в местах строповки. Выполнение требования об исключении выпадения отдельных частей пакета груза и обеспечении его устойчивого положения при перемещении. Зацепка грузов за все предусмотренные для этого петли, рым-болты, цапфы, отверстия. Применение редко используемых стропов и других грузозахватных устройств.
Обязанности стропальщика при подъеме и перемещении груза. Подача сигнала крановщику (машинисту) о начале каждой операции по подъему и перемещению груза. Проверка надежности крепления груза и отсутствия его защемления. Удаление с груза незакрепленных деталей и других предметов. Осмотр груза и мест между грузом и стенами, колоннами, штабелями, оборудованием в зоне опускания стрел.
Тема №7. Меры безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ
Типовые технологические карты на погрузочно-разгрузочные работы, выполняемые с
9
применением грузоподъемных машин. Требования к стропальщикам, участвующим в процессах погрузочно-разгрузочных работ.
Участки производства погрузочно-разгрузочных работ. Требования к площадкам установки грузоподъемных машин и складирования грузов. Освещенность мест производства работ. Минимальные расстояния между штабелем и бровкой откоса котлована (канавы).
Основные требования безопасности при погрузке-разгрузке автомашин грузоподъемными машинами. Строповка груза, подача сигнала крановщику на его подъем и перемещение, складирование груза. Случаи, когда грузы запрещается стропить и поднимать. Подъем мелкоштучных грузов. Меры безопасности при погрузке-разгрузке железнодорожных платформ и полувагонов. Применение площадок и лестниц для входа и выхода из полувагонов (платформ). Использование подкладок и прокладок для укладки груза в полувагоны (платформы). Меры безопасности при подъеме и перемещении длинномерных грузов (труб, леса и т. д.).
Тема №8. Меры безопасности при выполнении строительно-монтажных работ
Организация и устройство рабочих мест для монтажников-стропальщиков. Выбор и расстановка грузоподъемных машин и другой строительной техники. Проекты производства работ и технологические карты на строительном объекте.
Средства технологической оснастки, грузозахватные приспособления, оттяжки. Средства связи и сигнализации. Средства защиты. Требования к рабочим местам и проходам к ним. Проемы в перекрытиях. Приставные и навесные лестницы, монтажные площадки, стро- повочные канаты и другие приспособления, необходимые для работы монтажников- стропальщиков на высоте.
Меры безопасности при монтаже фундаментных блоков, плит перекрытия, лестничных маршей, колонн и других строительных деталей грузоподъемными машинами.
Тема №9. Меры безопасности при монтаже технологического оборудования
Организация обеспечения безопасности при монтаже технологического оборудования (станков, аппаратов, кранов, котлов и т.п.). Проекты производства работ, технологические карты, технические условия, графики, схемы строповки и кантовки грузов. Требования к территории монтажной площадки (ограждения, знаки и подписи, опасные зоны, подъездные пути и дороги). Подготовка площадки для монтажа аппаратов колонного типа (колонны, скрубберы, воздухосборники и т.п.) методом поворота вокруг шарнира.
Порядок строповки поднимаемого оборудования (обвеска и наложение строп на под-нимаемый груз без узлов и перекруток, применение подкладок и т. п. согласно схемам строповки).
Меры безопасности при монтаже аппаратов грузоподъемными машинами (монтаж методом наращивания, методом скольжения, методом поворота вокруг шарнира и др.). Меры безопасности при монтаже грузоподъемных кранов. Монтаж башенных и мостовых кранов (подготовка сборочных единиц, устройство кранового пути, строповка узлов и механизмов, порядок подъема, перемещения и монтажа сборочных единиц).
Тема №10. Меры безопасности на строительстве (монтаже) магистральных
трубопроводов
Организация производства работ на строительстве магистральных трубопроводов. Укомплектование механизированных колонн и бригад (машинистов, стропальщиков, мон-тажников) оборудованием, приспособлениями, инструментами, предупредительными знаками, оградительными устройствами, индивидуальными защитными средствами, спецодеждой, спецобувью. Инструктаж по безопасному производству работ.
Меры безопасности при выполнении сварочно-монтажных работ. Погрузка после сварки двух- и трехтрубных секций кранами-трубоукладчиками на панелевозы. Подъем одним или двумя кранами-трубоукладчиками секции трубопровода при сборке и сварке неповоротных стыков трубопровода на трассе.
Меры безопасности при выполнении изоляционно-укладочных работ. Определение числа кранов-трубоукладчиков в колонне и их грузоподъемность. Выполнение операций: строповка и
подъем трубопровода с бровки траншеи, передвижения кранов-трубоукладчиков вдоль строящегося трубопровода.
Меры безопасности при подъеме и перемещении грузов несколькими кранами - тру-
10
боукладчиками. Раздельный способ производства работ кранами-трубоукладчиками в комплекте от трех до пяти машин. Работа кранов-трубоукладчиков в изоляционно-укладочной колонне. Работы по укладке трубопровода на крутых склонах. Производство работ при протаскивании дюкерных плетей трубопроводов.
Тема №11. Меры безопасности при производстве работ грузоподъемными машинами вблизи линии электропередачи
Порядок выделения грузоподъемных машин для работы вблизи линии электропередачи. Обязанности крановщика (машиниста, оператора) и стропальщика при установке кранов на опоры. Меры безопасности при работе грузоподъемных машин вблизи линии электропередачи. Порядок инструктажа стропальщика. Наряд-допуск.
Меры личной безопасности при подъеме и перемещении груза грузоподъемной машиной вблизи линии электропередачи. Освобождение пострадавшего от действия электрического тока.
Тема №12. Работа на высоте
Требования безопасности к рабочему месту, месту производства работ на высоте
Общие требования. Требования к лесам и подмостям. Требования к лестницам, площадкам, трапам. Требования к ограждениям.
Требования безопасности при работах с применением грузоподъемных механизмов и устройств
Общие требования. Требования безопасности при работах с применением грузоподъемных кранов. Требования безопасности при работах с применением подъемников. Требования безопасности при работах с применением талей, лебедок, блоков и других устройств и грузо-захватных приспособлений.
Средства индивидуальной защиты от падения с высоты
Пояса предохранительные. Предохранительные верхолазные устройства. Ловители с вертикальным канатом. Канаты страховочные. Каски строительные.
Требования безопасности к оборудованию, механизмам, средствам малой механизации, ручному инструменту, применяемым при работе на высоте
Требования безопасности при работе со слесарно-монтажным инструментом. Требования безопасности при работе с ручным пневматическим инструментом.
Требования безопасности при работе с ручным электрифицированным инструментом.
Требования безопасности при работе с ручным пиротехническим инструментом.
Требования безопасности при выполнении различных работ на высоте
Требования безопасности при монтаже и демонтаже стальных и сборных несущих кон-струкций. Требования безопасности при установке и монтаже деревянных конструкций.
Требования безопасности при выполнении кровельных и других работ на крыше зданий.
Требования безопасности при выполнении каменных работ. Требования безопасности при выполнении работ на дымовых трубах. Требования безопасности при выполнении при производстве бетонных работ.
Требования безопасности при производстве стекольных работ.
Требования безопасности при отделочных работах. Требования безопасности при элек-тромонтажных работах и работах на опорах воздушной линии электропередачи. Требования безопасности при работе на антенно-мачтовых сооружениях. Требования безопасности при работе над водой. Требования безопасности при работе в бункере, колодце, емкости. Требования безопасности при выполнении работ по очистке остекленения зданий.
Работы на высоте, выполняемые с выдачей наряда-допуска
Охрана труда лиц, выполняющих работы на высоте
Режимы труда и отдыха. Требования к профессиональному отбору и проверке знаний требований охраны руда.
Ответственность за нарушение правил.
Тема №13. Основные требования производственной (типовой) инструкции для
11
стропальщиков 2 - 6 разрядов
Общие требования. Обучение и проверка знаний стропальщика, а также порядок допуска его к работе. Что должен знать и уметь стропальщик. Обязанности стропальщика перед началом работы. Получение задания. Подбор грузозахватных приспособлений и тары. Ознакомление с проектом производства работ или технологической картой.
Обязанности стропальщика при обвязке и зацепке груза. Ознакомление со схемами строповки груза. Порядок выполнения строповки различных грузов. Что запрещается выполнять при обвязке и строповке груза. Обязанности стропальщика при подъеме и перемещении груза. Порядок подачи сигналов крановщику или сигнальщику. Проверка состояния груза перед его подъемом. Меры безопасности при подъеме и перемещении груза. Что запрещается стропальщику при подъеме и перемещении груза.
Обязанности стропальщика при опускании груза. Осмотр места установки груза. Порядок расстроповки груза и снятия с крюка грузоподъемной машины грузозахватных приспособлений или тары. Что запрещается стропальщику при укладке и расстроповке груза.
Обязанности стропальщика в аварийных ситуациях. Причины возникновения аварийных ситуаций. Меры безопасности при возникновении стихийных природных явлений, пожара и других ситуаций. Действия стропальщика, если произошла авария грузоподъемной машины или несчастный случай. Ответственность стропальщика.
ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ
Тема №1. Вводное занятие
Учебно-производственные задачи курса.
Роль производственного обучения в формировании навыков эффективного и безопасного
труда.
Значение соблюдения трудовой и технологической дисциплины. Организация контроля качества работ, выполняемых учащимися.
Ознакомление учащихся с учебной мастерской, режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего трудового распорядка, порядком получения и сдачи гру-зозахватных приспособлений. Расстановка учащихся по рабочим местам.
Тема №2. Ознакомление с производством.
Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности
Инструктаж по безопасности труда при производстве работ грузоподъемными машинами. Производственная инструкция для стропальщика. Правила по охране труда. Пожарная безопасность. Причины пожаров и меры предупреждения пожаров. Правила пользования
УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИИ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ № п/п Тема Количество часов 1 Вводное занятие 2 2 Ознакомление с производством. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности 4 3 Экскурсия на предприятие (объект) 4 4 Ознакомление с грузозахватными приспособлениями, тарой и подготовка их к работе 4 5 Первичные навыки обвязки, строповки и расстроповки грузов. Освоение подачи сигналов крановщику (машинисту, оператору) 6 6 Приемы строповки грузов. Схемы строповки 4 7 Подготовка грузозахватных приспособлений и тары к работе 4 8 Подготовка груза к перемещению 4 9 Самостоятельное выполнение работ в качестве стропальщика 2 - 6 разрядов 40 10 Квалификационная (пробная) работа 8 ИТОГО: 80
12
электронагревательными приборами и электроинструментами. Меры предосторожности при пользовании пожароопасными материалами. Правила поведения при пожаре. Ознакомление с противопожарным оборудованием, инвентарем и противопожарными мероприятиями на объекте.
Тема №3. Экскурсия на предприятие (объект)
Общая характеристика предприятия (объекта). Структура предприятия (основные и вспомогательные цеха, инженерные службы и др.). Система контроля качества выполняемых работ.
Ознакомление с работой цехов предприятия и рабочим местом. Ознакомление с гру-зоподъемными машинами.
Тема №4. Ознакомление с грузозахватными приспособлениями, тарой
и подготовка их к работе
Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места.
Ознакомление с основными типами грузозахватных приспособлений и тары и выбор их по назначению. Ознакомление с последовательностью выполнения операций по подготовке грузозахватных приспособлений и тары к работе (навешивание их на крюк крана, ориентирование к местам зацепки груза, снятие с крюка крана). Порядок строповки тары, маркировка.
Контроль качества выполняемых работ.
Тема №5. Первичные навыки обвязки, строповки и расстроповки грузов.
Освоение подачи сигналов крановщику (машинисту, оператору)
Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места.
Виды грузов в зависимости от рода материала, упаковки, способов укладки и хранения, габаритов и массы.
Приобретение навыков строповки, укладки и расстроповки грузов, освобождения стропов. Отработка приемов отведения стропов от груза для исключения случайной зацепки крюком стропа за груз или конструкцию.
Подготовка площадки к размещению грузов. Освоение схемы обвязки и способов строповки, укладки и расстроповки грузов. Подъем и перемещение грузов.
Изучение по схемам знаковой сигнализации, применяемой при перемещении грузов. Отработка движения рук и корпуса при изучении знаковой сигнализации: подъем груза или крюка, опускание груза или крюка, подъем или опускание груза с вращением поворотной части, передвижение грузоподъемной машины, аварийное опускание груза.
Совместная работа крановщика (машиниста, оператора) и стропальщика. Освоение сигналов, применяемых при работе грузоподъемных машин. Практическая отработка условных сигналов при их подаче крановщику (машинисту, оператору).
Контроль качества выполняемых работ.
Тема №6. Приемы строповки грузов. Схемы строповки
Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места.
Основные типы грузов, поднимаемых грузоподъемными машинами на пункте грузо-переработки (из дерева, железобетона, металла; сборочные единицы и составные части машин; сыпучие и пластичные грузы в емкостях; штучные грузы в пакетах и на поддонах). Опасные грузы (ядовитые, взрывоопасные, пожароопасные, расплавленный металл, сжатые и сжиженные газы).
Схемы строповки грузов (зацепка за петли, обхват, зажим клещами, закрепление зажимных устройств).
13
Упражнение в строповке и расстроповке штучных грузов, сборочных единиц и других простых грузов, имеющихся на данном производстве.
Особенности строповки грузов, находящихся в автотранспортных средствах, и укладки грузов на их платформы.
Контроль качества выполняемых работ.
Тема №7. Подготовка грузозахватных приспособлений и тары к работе
Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места.
Подготовка крюковых подвесок грузозахватных приспособлений и тары к работе.
Ознакомление с различными грузозахватными приспособлениями. Крюки, скобы (ка-рабины), захваты, стропы, траверсы, строп-полотенце и др. Осмотр крюковых подвесок гру-зоподъемных машин и грузозахватных приспособлений, ознакомление с их устройством. Проверка наличия на грузозахватных приспособлениях клейма или металлической бирки с указанием их номера, грузоподъемности и даты испытаний. Выбор грузозахватных приспособлений в соответствии с типом груза и способом его строповки.
Ознакомление со средствами пакетирования и средствами перемещения сыпучих и пластичных грузов.
Проверка исправности грузозахватных приспособлений и наличия на них клейм или бирок с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания.
Контроль качества выполняемых работ.
Тема №8. Подготовка груза к перемещению.
Инструктаж по безопасности труда и организации рабочего места.
Проверка состояния петель и устойчивости груза в штабеле. Зацепка груза и контроль срабатывания предохранительного устройства для предотвращения выпадения каната. Пробный подъем на 200-300 мм.
Удаление с груза подкладок и других незакрепленных деталей. Обзор зоны работы грузоподъемной машины, освобождение зоны от посторонних лиц.
Правила личной безопасности при строповке и пробном подъеме, сопровождении и расстроповке груза. Безопасное местонахождение стропальщика. Ориентирование груза перед его укладкой. Порядок расстроповки груза при его временном закреплении. Приобретение навыка освобождения стропов на уровне основания и с приставной лестницы. Приемы отведения стропов от груза, исключающие возможность случайной зацепки грузозахватных устройств за транспортные средства, колонны цеха, здания, сооружения, оборудования.
Выбор и установка предохранительных подкладок для предотвращения повреждения петель и других мест зацепки груза.
Совместная работа стропальщика и крановщика (машиниста, оператора). Выбор и фиксирование местонахождения стропальщика при подъеме груза вблизи колонн, стен, откосов, оборудования, а также при погрузке (разгрузке) транспортных средств. Работа на высоте. Безопасные для стропальщика способы расстроповки грузов. Упражнение в подъеме грузов на 200-300 мм. Предварительный подъем груза, масса которого близка к допускаемой грузоподъемности грузоподъемной машины для проверки правильности строповки и надежности действия тормозов при сохранении устойчивости грузоподъемной машины.
Недопустимость оттяжки груза во время его подъема, перемещения и опускания. По-следовательность снятия грузов.
Упражнения в подъеме груза на 500 мм выше встречающихся на пути предметов при перемещении его в горизонтальном направлении.
Подготовка места для укладки груза. Применение подкладок для правильного и удобного освобождения стропов при складировании грузов. Особенности укладки грузов на транспортные средства. Контроль качества выполняемых работ.
Тема №9. Самостоятельное выполнение работ в качестве
стропальщика 2 - 6 разрядов
14
Работа стропальщика по выполнению операций строповки и расстроповки груза в со-ответствии с требованиями квалификационной характеристики и производственной типовой инструкции для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами. Совместная проверка стропальщиком и крановщиком (машинистом, оператором) перед началом работ исправности грузозахватных приспособлений, наличия на них клейм или бирок с указанием грузоподъемности, даты испытания и номера.
Инструктаж стропальщика (до самостоятельного выполнения работ) лицом, ответственным за безопасное производство работ грузоподъемными машинами, по безопасности производства погрузочно-разгрузочных работ, вертикального транспортирования материалов в местах складирования (непосредственно в зоне действия крана).
Контроль качества выполняемых работ.
Экзамен.
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
1. Сведения о материально-техническом оснащении и учебно-методической базе
2. Оснащение учебного кабинета (для обучения в очной части обучения):
3. Для реализации программы профессионального обучения предусмотрен
учебный кабинет, оснащенный оборудованием:
4 рабочее место преподавателя,
5 рабочие места для слушателей техническими средствами обучения:
6 мультимедийное оборудование
7 ноутбуки с доступом к сети Интернет
8 многофункциональное устройство
Информационное обеспечение программы Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
2.1. Основные источники:
1. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ.
2. Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях от 30.12.2001 № 195-ФЗ.
3. Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
4. Федеральный закон от 21.12.1994 № 69-ФЗ «О пожарной безопасности».
5. Федеральный закон от 26.03.2003 № 35-ФЗ «Об электроэнергетике».
6. Постановление Правительства РФ от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации.
7. Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
8. Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 26 ноября 2020 г. N 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения".
9. Приказ Минздравсоцразвития России от 04.05.2012 № 477н «Об утверждении перечня состояний, при которых оказывается первая помощь, и перечня мероприятий по оказанию первой помощи».
10. Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2020 г. N 753н "Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов"
11. Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 августа 2015 г. N 552н "Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями"
12. РД 10-107-96 Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами.
15
Организация образовательного процесса
Максимальный объем учебной нагрузки обучающегося составляет 40 академических часов в неделю, включая все виды аудиторной и внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы по освоению рабочей программы и консультации.
Консультации для обучающихся по очной форме обучения предусматриваются образовательной организацией из расчета 1 час на одного обучающегося в период реализации образовательной программы.
Формы проведения консультаций (групповые, индивидуальные, письменные, устные) определяются образовательной организацией.
Производственное обучение является обязательным разделом рабочей программы. Оно представляет собой вид учебной деятельности, направленной на формирование, закрепление, развитие практических навыков и компетенции в процессе выполнения определенных видов работ, связанных с будущей профессиональной деятельностью.
При реализации рабочей программы может предусматриваться практика: учебная и производственная.
Учебная и производственная практики проводятся образовательной организацией при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессиональных модулей и могут реализовываться как концентрированно в несколько периодов, так и рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессиональных модулей. Цели и задачи, программы и формы отчетности определяются образовательной организацией по каждому виду практики. Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся.
Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих организаций. Рабочая программа должна обеспечиваться учебно-методической документацией по всем дисциплинам и разделам программы.
Внеаудиторная работа должна сопровождаться методическим обеспечением и обоснованием расчета времени, затрачиваемого на ее выполнение.
Реализация рабочей программы должна обеспечиваться доступом каждого обучающегося к базам данных и библиотечным фондам, формируемым по полному перечню разделов программы. Во время самостоятельной подготовки обучающиеся должны быть обеспечены доступом к сети Интернет.
Каждый обучающийся должен быть обеспечен не менее чем одним электронным изданием по каждому разделу программы.
Библиотечный фонд укомплектован электронными изданиями основной и дополнительной учебной литературы по всем разделам программы. Библиотечный фонд, помимо учебной литературы, включает официальные, справочно-библиографические и периодические издания. Образовательная организация предоставляет обучающимся возможность оперативного обмена информацией с отечественными организациями, в том числе образовательными организациями, и доступ к современным профессиональным базам данных и информационным ресурсам сети Интернет.
Кадровое обеспечение образовательного процесса
Реализация программы обеспечивается педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование, соответствующее профилю преподаваемого раздела (дисциплины/модуля).
16
ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ Формы аттестации
Промежуточная аттестация. Для самоконтроля знаний слушателям по результатам освоения материалов по модулю предлагается сдать зачет в форме опроса или тестирования, по освоенным темам. Тест считается успешно пройденным и зачет сданным при проценте правильных ответов 85 % и более. Количество попыток не ограничено.
Результаты промежуточной аттестации учитываются при допуске к итоговой аттестации в форме квалификационного экзамена.
Итоговая аттестация. К итоговой аттестации допускаются слушатели, освоившие учебный план в полном объеме. Итоговая аттестация проводится в форме квалификационного экзамена. Форма проведения квалификационного экзамена определяется совместно с заказчиком (физические или юридические лица). Квалификационный экзамен может быть проведен по месту работы слушателя, на базах практик, на территории работодателя и включает в себя практическую квалификационную работу и проверку теоретических знаний. Практическая квалификационная работа выполняется на практических площадках, территории и оборудовании работодателя. Общее время выполнения заданий практического характера — 2 часа. Проверка теоретических знаний проводится в форме устного экзамена или тестирования.
Теоретические знания проверяются по заранее разработанным билетам. Квалификационная комиссия вправе задавать дополнительные вопросы слушателю, если ответы на вопросы содержат ошибки.
Результат квалификационного экзамена отражается в Журнале учета теоретического обучения. Результаты квалификационного экзамена рассматриваются аттестационной комиссией в составе 3 человек путем объективной и независимой оценки качества подготовки слушателей. По результатам рассмотрения аттестационная комиссия принимает решение об успешном завершении слушателем обучения.
Методы оценивания
Методы оценивания при проведении итоговой аттестации в форме квалификационного экзамена:
 Устный экзамен или тестирование (проверка знаний)
 Выполнение практической квалификационной работы (оценка умений и профессиональных навыков)
Перечень тестовых дидактических материалов по проверки теоретических знаний
Тестовые дидактические материалы применяются для проведения итогового контроля за уровнем и качеством полученных при обучении знаний и умений. Применение тестов позволяет оперативно и объективно оценить степень усвоения обучающимися учебного материала.
Показатели оценки результатов предусматривает четырехбальную шкалу («неудовлетворительно», «удовлетворительно», «хорошо», «отлично») Положительными оценками при прохождении аттестации считаются оценки «удовлетворительно», «хорошо», «отлично»,
Задания представляют собой вопросительные предложения, для ответа на которые необходимо выбрать правильный(е) вариант(ы) из предложенных ответов.
Условные обозначения:
+ правильный ответ
- неправильный ответ
Тестирование проводится в рамках определенного времени. Затраты времени для тестирования определяются исходя из примерных затрат времени на выполнение одного задания (например, 1-2 минуты) и количества предложенных заданий.
17
% правильных ответов Оценка от 91 % до 100% 5 (отлично) от 81 % до 90 % 4 (хорошо) от 61 % до 80 % 3(удовлетворительно) 60 % и менее 2(неудовлетворительно)
Шкала оценки степени усвоения пройденного учебного материала ____________________________________________
ОЦЕНОЧНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
Итоговая оценка квалификационного экзамена является суммарной по итогам практической квалификационной работы и проверки теоретических знаний со среднеарифметическим в сторону увеличения.
Текущий контроль: систематический контроль учебных достижений, обучающихся проводится педагогическим работником в соответствии с образовательной программой.
Промежуточная аттестация: опрос или тест 3- 15 вопросов
Оценочные материалы
1. Как называются краны, у которых грузозахватный орган подвешен к грузовой тележке, перемещающейся по несущим канатам, закрепленным на двух опорах?
a) кабельные +
b) мостовые
c) башенные
d) стреловые
2. Произведение величины вылета на соответствующую ему грузоподъемность, это:
a) грузовой момент +
b) высота подъема
c) глубина опускания
d) пролет
3. Как называется предохранительное устройство, предназначенное для автоматического отключения привода механизма крана при переходе его движущихся частей за установленные пределы?
a) концевой выключатель +
b) ограничитель грузового момента
c) ограничитель высоты подъема крюка
d) ограничитель вылета
4. Для чего предназначен сигнализатор АСОН, устанавливаемый на подъемных сооружениях?
a) для оповещения приближения стрелы крана к электрической сети напряжением выше 42 В +
b) для автоматического определения скорости ветра, при которой должна быть
c) для электрической блокировки двери входа в кабину крана
d) для предупреждения схода крана с рельсов
5. Как называют грузозахватные устройства, при применении которых груз удерживается за счет вакуумного, магнитного или электромагнитного воздействия между грузозахватным приспособлением и грузом?
a) притягивающие грузозахватные устройства +
b) удерживающие грузозахватные устройства
c) поддерживающие грузозахватные устройства
d) импульсные грузозахватные устройства
18
6. Двухчелюстной или многочелюстной ковш для перемещения сыпучих, крупнокусковых грузов или круглого леса, это:
a) грейфер +
b) траверса
c) крюк
d) тара
7. Как называют груз в случае, если неизвестна его масса?
a) мертвый груз +
b) неизвестный груз
c) нештабелируемый груз
d) опасный груз
8. К какому действию призывает сигнал "резкое движение рукой вправо и влево на уровне пояса, ладонь обращена вниз"?
a) прекратить подъем или перемещение +
b) поднять стрелу
c) опустить груз или крюк
d) передвинуть кран
9. Как называют операцию переворачивания, повертывания груза из одного положения в другое?
a) кантование +
b) строповка
c) оттягивание
d) перемещение
10. Какие бывают башенные краны в зависимости от конструкции башни?
a) поворотные и неповоротные +
b) стационарные и передвижные
c) автомобильные и гусеничные
d) с балочной стрелой и с подъемной стрелой